Apakah fungsi struktur mesin pengacuan suntikan?

Struktur dan fungsi mesin pengacuan suntikan
1. Sistem suntikan: Sistem suntikan adalah salah satu komponen utama mesin pengacuan suntikan
2. Sistem pengapit acuan
Fungsi sistem pengapit acuan: Fungsi sistem pengapit acuan adalah untuk memastikan acuan ditutup, dibuka dan produk dikeluarkan. Pada masa yang sama, selepas acuan ditutup, acuan disediakan dengan daya pengapit yang mencukupi untuk menahan tekanan rongga yang dihasilkan oleh plastik cair yang memasuki rongga acuan, menghalang acuan daripada membuka dan menyebabkan status produk yang tidak diingini.
Komposisi sistem pengapit acuan: Sistem pengapit acuan terutamanya terdiri daripada peranti pengapit acuan, putaran mesin, mekanisme pelarasan acuan, mekanisme lenting, templat tetap depan dan belakang, templat alih, silinder pengapit acuan dan mekanisme perlindungan keselamatan.
3. Sistem hidraulik
Fungsi sistem penghantaran hidraulik adalah untuk merealisasikan mesin pengacuan suntikan untuk memberikan kuasa mengikut pelbagai tindakan yang diperlukan oleh proses, dan untuk memenuhi keperluan tekanan, kelajuan, suhu dan bahagian lain mesin pengacuan suntikan. Ia terutamanya terdiri daripada pelbagai komponen hidraulik dan komponen tambahan hidraulik, di mana pam minyak dan motor adalah sumber kuasa mesin pengacuan suntikan. Pelbagai injap mengawal tekanan dan aliran minyak untuk memenuhi keperluan proses pengacuan suntikan.

4. Kawalan elektrik
Sistem kawalan elektrik dan sistem hidraulik diselaraskan dengan munasabah, yang boleh mencapai keperluan proses teknologi mesin suntikan (tekanan, suhu, kelajuan, masa) dan pelbagai tindakan program. Ia terutamanya terdiri daripada peralatan elektrik, komponen elektronik, instrumen, pemanas, penderia, dll. Secara umumnya terdapat empat kaedah kawalan, manual, separa automatik, automatik sepenuhnya, pelarasan
5. Pemanasan / penyejukan
Sistem pemanasan digunakan untuk memanaskan tong dan muncung suntikan. Tong mesin pengacuan suntikan secara amnya menggunakan gelang pemanas elektrik sebagai peranti pemanasan, yang dipasang di luar tong dan dikesan dalam bahagian oleh termokopel. Haba melalui pengaliran haba dinding silinder menyediakan sumber haba untuk pemplastikan bahan; sistem penyejukan digunakan terutamanya untuk menyejukkan suhu minyak. Jika suhu minyak terlalu tinggi, ia akan menyebabkan pelbagai kerosakan. Satu lagi tempat yang perlu disejukkan ialah berhampiran bukaan pelepasan paip suapan untuk mengelakkan bahan mentah cair pada bukaan pelepasan, mengakibatkan bahan mentah tidak dilepaskan secara normal.
6. Sistem pelinciran
Sistem pelinciran ialah litar yang menyediakan pelinciran relatif pada plat bergerak, peranti pelarasan acuan, engsel rod penyambung, meja menembak, dan lain-lain mesin pengacuan suntikan untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan hayat bahagian. Pelinciran boleh menjadi pelinciran manual berkala. Ia juga boleh menjadi pelinciran elektrik automatik.
7. Pemantauan keselamatan
Peranti keselamatan mesin pengacuan suntikan digunakan terutamanya untuk melindungi keselamatan orang dan mesin. Terutamanya terdiri daripada pintu keselamatan, penyekat keselamatan, injap hidraulik, suis had, elemen pengesanan fotoelektrik, dll., untuk mencapai perlindungan interlock elektrik-mekanikal-hidraulik.
Sistem pemantauan terutamanya memantau suhu minyak, suhu bahan, beban sistem mesin pengacuan suntikan, dan proses dan kegagalan peralatan, dan menunjukkan atau penggera apabila keadaan tidak normal ditemui.