Mengenai penggilap dan penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan(2)

Mengenai penggilap dan penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan

1. Kesan kekerasan yang berbeza pada proses penggilapan
Kekerasan yang meningkat meningkatkan kesukaran mengisar, tetapi kekasaran selepas menggilap berkurangan. Apabila kekerasan meningkat, masa menggilap yang diperlukan untuk mencapai kekasaran yang lebih rendah meningkat dengan sewajarnya. Pada masa yang sama, kekerasan meningkat dan kemungkinan penggilapan berlebihan berkurangan dengan sewajarnya
2. Kesan keadaan permukaan bahan kerja terhadap proses penggilapan
Semasa proses penghancuran pemesinan keluli, lapisan permukaan akan rosak oleh haba, tekanan dalaman atau faktor lain. Parameter pemotongan yang tidak betul akan menjejaskan kesan penggilapan. Oleh itu, kemasan CNC berkelajuan tinggi diperlukan, dan jumlah pemotongan dikawal pada 0.05mm ~ 0.07mm.

Permukaan selepas EDM lebih sukar dikisar daripada permukaan selepas pemprosesan mekanikal biasa atau rawatan haba. Oleh itu, sebelum tamat EDM, ketepatan quasi-EDM harus digunakan untuk pemangkasan, jika tidak, permukaan akan membentuk lapisan nipis yang mengeras. Jika piawaian penamat percikan elektrik tidak dipilih dengan betul, kedalaman lapisan yang terjejas haba boleh sehingga 0.4 mm.
Kekerasan lapisan nipis yang mengeras adalah lebih tinggi daripada kekerasan substrat dan mesti dikeluarkan. Oleh itu, adalah lebih baik untuk menambah proses pengisaran kasar untuk mengeluarkan sepenuhnya lapisan permukaan yang rosak untuk membentuk permukaan logam kasar purata, yang menyediakan asas yang baik untuk menggilap.