Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan mesin pengacuan suntikan kuasa pintar SP

1. Penggunaan dan penyelenggaraan sistem pengapit mesin pengacuan suntikan kuasa pintar SP

Operasi yang betul bagi struktur pengapit siku lima mata

Pemeriksaan sebelum acuan ditutup: Pastikan acuan dipasang rata untuk mengelakkan daya tidak sekata pada siku akibat beban sipi, yang menjejaskan ketepatan pengapit.

Pelinciran dan penyelenggaraan: Tambahkan gris secara kerap pada rod penyambung siku, pin aci dan bahagian bergerak lain untuk mengurangkan kehilangan geseran dan mengekalkan operasi tekanan sentuhan rendah.

Kawalan strok pembukaan acuan: Walaupun peralatan menyediakan strok pembukaan acuan yang lebih besar, ia perlu diselaraskan mengikut keperluan sebenar acuan untuk mengelakkan pembukaan acuan yang berlebihan menyebabkan sisa tenaga atau haus mekanikal.

Elakkan operasi beban berlebihan

Walaupun plat persegi tegar dan struktur batang pengikat Mesin pengacuan suntikan kuasa pintar SP boleh mengurangkan tekanan utama, ia masih perlu untuk menghasilkan dengan ketat mengikut daya pengapit yang diberi nilai untuk mengelakkan beban berlebihan jangka panjang daripada menyebabkan ubah bentuk batang pengikat atau keletihan plat persegi.

Apabila membentuk produk rongga dalam, adalah disyorkan untuk menggunakan mod tekanan bersegmen untuk meningkatkan daya pengapit secara beransur-ansur untuk mengelakkan kejutan tekanan tinggi serta-merta.

2. Pemasangan acuan dan pengoptimuman penyesuaian

Spesifikasi pemasangan acuan

Pelarasan penjajaran: Acuan mesti diselaraskan dengan bahagian tengah mesin pengacuan suntikan untuk memastikan plat segi empat sama ditekankan dan mengelakkan beban sipi daripada menjejaskan hayat batang pengikat.

Pemeriksaan mengetatkan: Gunakan sepana tork berketepatan tinggi untuk mengetatkan skru acuan untuk mengelakkan anjakan atau kerosakan acuan semasa pengeluaran akibat longgar.

Langkah-langkah perlindungan acuan

Fungsi perlindungan acuan tekanan rendah: Dayakan perlindungan tekanan rendah semasa peringkat penutupan acuan untuk mengelakkan acuan daripada rosak oleh benda asing atau produk yang tidak dikeluarkan sepenuhnya.

Pembersihan tetap: Permukaan pemisah acuan, lubang pin ejektor dan bahagian lain perlu sentiasa bersih untuk mengelakkan sisa plastik daripada menjejaskan ketepatan pemasangan.

Perkara utama untuk pengendalian sistem lenting

Penggunaan peranti tarik balik paksa

Selepas lontar selesai, fungsi penarikan balik paksa memastikan pin lontar diset semula sepenuhnya untuk mengelak daripada mengganggu penutupan acuan seterusnya.

Tekanan udara atau sistem hidraulik mekanisme penarikan balik perlu diperiksa dengan kerap untuk mengelakkan kelewatan ejekan akibat kebocoran.

Pelarasan strok ejector

Laraskan strok ejektor secara bebas mengikut keperluan nyahbentuk produk untuk mengelakkan ubah bentuk produk atau kesesakan pin ejektor yang disebabkan oleh lentingan yang berlebihan.

Untuk produk rongga dalam, adalah disyorkan untuk menggunakan lentingan berbilang peringkat, pertama perlahan dan kemudian cepat, untuk memastikan penyahbentukan yang lancar.

4. Insurans mekanikal dan operasi yang selamat

Penggunaan struktur insurans mekanikal yang dipasang di sisi

Uji peranti insurans dengan kerap: cetuskan insurans mekanikal secara manual untuk memastikan ia boleh memotong kuasa tepat pada masanya dalam keadaan tidak normal untuk melindungi keselamatan peralatan dan kakitangan.

Dilarang memintas insurans secara haram: peranti insurans tidak boleh ditanggalkan atau dilindungi dalam apa jua keadaan, jika tidak, ia boleh menyebabkan kemalangan yang serius.

Spesifikasi operasi keselamatan

Pemeriksaan butang henti kecemasan: uji fungsi henti kecemasan sebelum menghidupkan mesin setiap hari untuk memastikan tindak balasnya yang sensitif.

Saling kunci pintu pelindung: pintu keselamatan mesti ditutup apabila peralatan berjalan untuk menghalang senjata atau alatan daripada memasuki kawasan berbahaya.

5. Penyelenggaraan harian dan pencegahan kerosakan

Pelinciran dan pembersihan

Bahagian bergerak seperti siku dan rel pemandu perlu diisi dengan gris setiap minggu untuk mengelakkan geseran kering.

Gantikan elemen penapis sistem hidraulik dengan kerap untuk mengelakkan pencemaran minyak daripada menyebabkan kesesakan kumpulan injap.

Pemeriksaan sistem elektrik

Ketatkan terminal pemacu motor dan servo secara kerap untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh sentuhan yang lemah.

Semak status kerja gegelung pemanas dan termokopel untuk memastikan kawalan suhu yang tepat.

Penyelesaian masalah kesalahan biasa

Penguncian acuan tidak disegerakkan: periksa sama ada siku cukup dilincirkan, atau laraskan tekanan sistem hidraulik.

Ejektor tersekat: bersihkan kekotoran dalam lengan panduan ejektor dan periksa sama ada tekanan udara peranti penarikan balik adalah normal.