Adakah mesin acuan suntikan PVC perlu dibersihkan?

1. Mengapakah perlu membersihkan a Mesin pengacuan suntikan PVC ?

Degradasi Terma PVC
PVC sangat sensitif terhadap suhu. Jika ia kekal pada suhu pemprosesan (biasanya 170-210°C) untuk tempoh yang lama, ia terurai dan membebaskan gas hidrogen klorida (HCl). Gas ini:

Ia sangat menghakis: Ia boleh menghakis dengan teruk komponen logam mesin pengacuan suntikan, seperti skru, tong dan acuan, memendekkan jangka hayat peralatan.

Ia berbahaya kepada tubuh manusia: Ia adalah perengsa yang kuat dan boleh merosakkan saluran pernafasan dan mata.

Ia boleh mencemarkan produk seterusnya.
Jika anda beralih kepada bahan lain (terutamanya produk telus atau berwarna terang) selepas menghasilkan PVC tanpa membersihkannya dengan teliti, sisa bintik hitam PVC yang terdegradasi dan jalur kuning boleh mencemari produk baharu dengan serius, mengakibatkan sejumlah besar sekerap.

Mencegah Ketidakserasian Bahan
PVC tidak serasi dengan banyak plastik lain (seperti PC, PET dan PMMA). Mencampurkan ini boleh membawa kepada isu kualiti yang serius seperti kerosakkan, penyingkiran dan kecacatan permukaan.

2. Bagaimanakah saya harus membersihkan mesin pengacuan suntikan PVC dengan betul?

Terdapat satu set prosedur operasi standard untuk membersihkan mesin pengacuan suntikan PVC. Prinsip teras ialah "membersihkan apabila memberhentikan mesin dan membersihkan apabila menukar bahan".

(1). Berhenti dan bersihkan pada akhir pengeluaran (penutupan jangka pendek atau jangka panjang)

Prosedur operasi standard:
Tutup pintu bahan: Berhenti menambah bahan mentah PVC baharu ke dalam tong.
Keluarkan tong: Teruskan menyuntik sehingga skru tidak lagi boleh bergerak ke hadapan, dan keluarkan sebanyak mungkin bahan PVC dalam tong (boleh digunakan sebagai stesen suntikan pembersihan).

Tukar kepada kompaun pembersihan:
Gunakan sebatian pembersihan PVC khas. Kompaun pembersihan ini biasanya mempunyai kestabilan terma yang baik dan keupayaan pembersihan, dan boleh membalut dan mengeluarkan PVC sisa dengan berkesan.
Jika tiada sebatian pembersihan khas, HDPE (polietilena berketumpatan tinggi) atau ABS boleh digunakan sebagai bahan pembersihan peralihan. Kerana mereka tidak serasi dengan PVC, mereka boleh menolaknya dengan berkesan.

Suntikan berulang sehingga bersih: Tambah sebatian pembersihan, suntik berulang kali dan keluarkan gam sehingga tiada kekotoran hitam atau kuning PVC dalam jalur bahan yang dikeluarkan.

Menyejukkan dan mematikan:
Penutupan jangka pendek: Selepas pembersihan, suhu boleh ditetapkan kepada sekitar 150°C untuk penebat. Penutupan jangka panjang: Selepas pembersihan, tong mesti diisi dengan plastik kegunaan umum seperti PS atau PP sebagai "bahan pengedap" sebelum mematikan pemanasan dan kuasa. Ini boleh mengasingkan udara dan mengelakkan pengoksidaan dan karat pada permukaan logam.

(2). Membersih apabila menukar bahan

Apabila bertukar daripada PVC kepada bahan lain, atau daripada bahan lain kepada PVC, pembersihan menyeluruh diperlukan.

Beralih daripada PVC kepada bahan lain (seperti PC, PMMA):
Bahan peralihan mesti digunakan: Pertama, gunakan HDPE atau ABS untuk membersihkan PVC dengan teliti.
Kemudian gunakan bahan sasaran: Selepas mengesahkan bahawa ia bersih, tambah bahan sasaran seperti PC atau PMMA untuk pengeluaran. Ini boleh mengelakkan pencemaran dan kecacatan produk yang disebabkan oleh ketidakserasian.

Beralih daripada bahan lain kepada PVC:
Biasanya, PP atau HDPE digunakan untuk membersihkan bahan sebelumnya terlebih dahulu.
Kemudian masukkan bahan PVC. Oleh kerana PVC bersifat menghakis, ia akan membersihkan beberapa sisa dengan sendirinya, tetapi bahagian suntikan awal harus dianggap sebagai sisa.

3. Langkah Berjaga-jaga Pembersihan

Kawalan Suhu: Semasa pembersihan, mula-mula turunkan suhu tong ke had bawah suhu pemprosesan PVC (cth., 160-180°C). Setelah bahan bersih, laraskan suhu kepada suhu bahan baharu.

Perlindungan Peribadi: Semasa proses pembersihan dan letupan, gas HCl mungkin dibebaskan. Operator harus memakai topeng dan cermin mata, dan memastikan pengudaraan yang baik di dalam bengkel.

Kompaun Pembersihan Khusus: Bagi pengeluar yang kerap memproses PVC, melabur dalam kompaun pembersihan PVC khusus ialah pilihan yang paling menjimatkan kos. Ia memberikan prestasi pembersihan yang paling berkesan dan selamat, melindungi peralatan.