Apakah punca kebocoran sistem hidraulik mesin pengacuan suntikan?

1 Faktor reka bentuk
Pemilihan meterai
Kebolehpercayaan sistem hidraulik sebahagian besarnya bergantung pada reka bentuk pengedap sistem hidraulik dan pemilihan pengedap. Oleh kerana pemilihan struktur pengedap yang tidak munasabah dalam reka bentuk, pemilihan pengedap tidak mematuhi spesifikasi, dan minyak hidraulik dan pemilihan pengedap tidak dipertimbangkan dalam reka bentuk. Jenis bahan pengedap yang serasi, keadaan beban, tekanan muktamad, kelajuan kerja, perubahan suhu persekitaran, dsb.
Ini semua secara langsung atau tidak langsung menyebabkan kebocoran sistem hidraulik kepada tahap yang berbeza-beza. Di samping itu, disebabkan oleh habuk dan kekotoran dalam persekitaran penggunaan mesin pengacuan suntikan, meterai kalis habuk yang sesuai harus dipilih dalam reka bentuk untuk mengelakkan habuk dan kotoran lain daripada memasuki sistem untuk merosakkan pengedap dan mencemarkan minyak, dengan itu menyebabkan kebocoran.
Sebab reka bentuk lain
Reka bentuk mengambil kira bahawa ketepatan geometri dan kekasaran permukaan bergerak tidak cukup komprehensif, dan kekuatan bahagian sambungan tidak diperiksa dalam reka bentuk, yang akan menyebabkan kebocoran dalam kerja mesin.

2 Faktor pembuatan dan pemasangan
Faktor pembuatan:
Semua komponen hidraulik dan bahagian pengedap mempunyai toleransi dimensi yang ketat, rawatan permukaan, kemasan permukaan dan toleransi bentuk.
Jika ia berada di luar toleransi dalam proses pembuatan, seperti: jejari omboh silinder, kedalaman atau lebar alur pengedap, saiz lubang untuk cincin pengedap adalah di luar toleransi atau disebabkan oleh masalah pemprosesan, ia mempunyai burr atau lekukan, dan penyaduran krom jatuh, dan lain-lain. Bahagian-bahagian yang disebabkan oleh penyahbentukan atau penyingkiran akan hilang fungsinya. Ia akan menyebabkan bahagian itu sendiri mempunyai titik kebocoran kongenital, yang akan menyebabkan kebocoran selepas pemasangan atau semasa digunakan.
Faktor pemasangan:
Komponen hidraulik hendaklah bebas daripada operasi ganas semasa pemasangan. Daya yang berlebihan akan menyebabkan bahagian tersebut berubah bentuk, terutamanya penggunaan rod kuprum untuk memukul silinder, bebibir pengedap, dll.
Bahagian hendaklah diperiksa dengan teliti sebelum pemasangan. Semasa memasang, bahagian hendaklah dicelupkan ke dalam sedikit minyak hidraulik dan ditekan perlahan-lahan. Apabila membersihkan, gunakan minyak diesel, terutamanya komponen getah seperti pengedap, gelang habuk dan gelang-O. Jika anda menggunakan petrol, jadikan ianya Ia mudah menjadi tua dan kehilangan keanjalan asalnya, dengan itu kehilangan fungsi pengedapnya.

3. Pencemaran minyak dan kerosakan pada bahagian
Pencemaran gas
Pada tekanan atmosfera, kira-kira 10% daripada udara boleh larut dalam minyak hidraulik. Di bawah tekanan tinggi sistem hidraulik, lebih banyak udara atau gas akan terlarut dalam minyak.
Udara membentuk gelembung dalam minyak. Jika sokongan hidraulik berubah dengan cepat antara tekanan tinggi dan rendah dalam masa yang sangat singkat semasa proses kerja, buih akan menghasilkan suhu tinggi pada bahagian tekanan tinggi dan pecah pada bahagian tekanan rendah. Jika komponen sistem hidraulik Apabila terdapat lubang dan kerosakan pada permukaan, minyak hidraulik akan meluru ke permukaan komponen pada kelajuan tinggi untuk mempercepatkan haus permukaan dan menyebabkan kebocoran.
Pencemaran zarah
Silinder hidraulik adalah komponen eksekutif utama sistem hidraulik beberapa mesin pengacuan suntikan. Kerana rod omboh terdedah dan secara langsung menyentuh persekitaran semasa proses kerja, walaupun lengan panduan dilengkapi dengan gelang habuk dan pengedap, ia tidak dapat dielakkan untuk membawa habuk dan kotoran. Ke dalam sistem hidraulik, ia mempercepatkan calar dan haus pengedap dan rod omboh, menyebabkan kebocoran, dan pencemaran zarah adalah salah satu faktor terpantas dalam kerosakan komponen hidraulik.
Pencemaran air
Oleh kerana kelembapan persekitaran kerja dan faktor lain, air boleh memasuki sistem hidraulik, dan air akan bertindak balas dengan minyak hidraulik untuk membentuk bahan berasid dan enap cemar, mengurangkan prestasi pelinciran minyak hidraulik, mempercepatkan haus komponen, dan air juga akan menyebabkan injap kawalan. Batangnya melekat, menjadikan injap kawalan sukar dikendalikan dan mencalarkan pengedap, menyebabkan kebocoran.

Kerosakan 4 bahagian
Meterai diperbuat daripada getah tahan minyak dan bahan lain. Penuaan, keretakan dan kerosakan yang disebabkan oleh penggunaan jangka panjang akan menyebabkan kebocoran sistem. Jika bahagian rosak akibat perlanggaran semasa proses kerja, elemen pengedap akan tercalar, menyebabkan kebocoran.
www.highsun-machinery.com