Apakah sebab-sebab haus dan kerosakan galas bergolek mesin pengacuan suntikan?

1. Haus biasa galas bergolek. Kehausan galas rolling di bawah keadaan kerja yang stabil dan normal adalah disebabkan oleh fakta bahawa keluli aloi yang digunakan dalam pembuatan galas tertakluk kepada penyemperitan dan keadaan rolling larian berkelajuan tinggi, dan permukaan logam menghasilkan retakan keletihan yang kecil. Keretakan ini disebabkan oleh penyemperitan jangka panjang. Di bawah tindakan daya, ia memanjang lagi sedikit sehingga kepingan logam kecil itu jatuh dan membentuk lubang kecil. Dengan peningkatan masa kerja, bilangan lubang secara beransur-ansur meningkat, yang merosakkan permukaan galas licin dan menyebabkan bunyi dari putaran galas. Tingkatkan sehingga akhirnya gagal berfungsi. 2. Galas bergolek tidak pernah dipasang dengan betul. Galas bergolek tidak dipasang dengan betul kerana tiada pergerakan bersama paksi galas bergolek, atau galas bergolek dan aci pemacu selepas pemasangan adalah berbeza sama sekali, menyebabkan galas bergolek gagal beroperasi secara normal dan mempercepatkan haus galas bergolek. 3. Keadaan pelinciran yang buruk apabila galas bergolek berfungsi. Kerana bekalan minyak pelincir yang tidak mencukupi untuk galas di lebuh raya, atau kekurangan minyak pelincir selama bertahun-tahun, geseran antara bahagian-bahagian galas bergolek telah memendekkan hayat kerja galas bergolek. 4. Minyak pelincir untuk galas bergolek tidak pernah bersih, bercampur dengan kekotoran serbuk logam di bahagian-bahagian galas bergolek, yang meningkatkan kehausan galas bergolek. Kerosakan pada galas bergolek Kerosakan pada galas bergolek dalam mesin pengacuan suntikan adalah disebabkan terutamanya oleh fakta bahawa bahan mentah tidak diplastikan dengan baik kerana suhu rendah di sebelah barat tong; sekali lagi, ia adalah kerana bahan mentah dicampur dengan blok logam keras dan sebagainya ke dalam tong. Kedua-dua keadaan ini boleh menyebabkan skru berputar menghasilkan rintangan yang sangat besar. Daya paksi besar yang dihasilkan oleh skru memaksa bahan mentah ke hadapan menyebabkan galas tujah di belakang skru melebihi had kapasiti beban galas tujah dan memusnahkannya. Satu lagi sebab untuk kerosakan galas ialah kaedah pemasangan galas tidak pernah betul. Apabila memasang galas, gunakan tukul berat untuk memukul perumahan galas; atau apabila memasang galas, gunakan perumah galas untuk menyokong daya dan aci dan galas adalah benar-benar tidak sepusat, yang memaksa penekan muat. Semua terdedah kepada pecah lengan galas bergolek. hwaqtester.