Apakah klasifikasi kesalahan mesin pengacuan suntikan?

1. Mengikut status kejadian kerosakan, ia boleh dibahagikan kepada:
(1) Kegagalan secara beransur-ansur. Ia disebabkan oleh kemerosotan secara beransur-ansur prestasi awal mesin pengacuan suntikan. Kebanyakan kegagalan mesin pengacuan suntikan tergolong dalam jenis kegagalan ini. Kegagalan jenis ini berkait rapat dengan proses haus, kakisan, keletihan dan rayapan kawalan elektronik dan komponen mekanikal hidraulik.
(2) Kegagalan mendadak. Ia disebabkan oleh pelbagai faktor yang tidak menguntungkan dan pengaruh luaran yang tidak disengajakan, yang melebihi had yang boleh ditanggung oleh mesin pengacuan suntikan. Sebagai contoh: skru pecah kerana lebihan bahan besi dalam tong; papan elektronik mesin pengacuan suntikan rosak kerana tekanan tinggi. Kegagalan sedemikian sering berlaku secara tiba-tiba, tanpa sebarang amaran terlebih dahulu.
Kegagalan mengejut kebanyakannya berlaku dalam fasa penggunaan mesin pengacuan suntikan, dan selalunya disebabkan oleh kecacatan dalam reka bentuk, pembuatan, pemasangan dan bahan, atau ralat pengendalian atau operasi yang menyalahi undang-undang.
2. Mengikut sifat kesalahan, ia boleh dibahagikan kepada:
(1) Kegagalan sekejap-sekejap. Mesin pengacuan suntikan kehilangan beberapa fungsinya dalam tempoh yang singkat, dan ia boleh dipulihkan selepas sedikit pembaikan dan penyahpepijatan, tanpa menggantikan bahagian.
(2) Kegagalan kekal. Beberapa bahagian mesin pengacuan suntikan telah rosak dan perlu diganti atau dibaiki sebelum boleh digunakan semula.
3. Dibahagikan mengikut tahap impak kegagalan, ia boleh dibahagikan kepada:
(1) Kegagalan sepenuhnya. Menyebabkan mesin pengacuan suntikan kehilangan fungsi sepenuhnya.
(2) Kegagalan separa. Beberapa fungsi mesin pengacuan suntikan hilang.
4. Dibahagikan dengan punca kegagalan, ia boleh dibahagikan kepada:
(1) Kegagalan lelasan. Kegagalan kerana haus dan lusuh biasa mesin pengacuan suntikan.
(2) Kegagalan salah guna. Kegagalan disebabkan oleh operasi yang salah atau penyelenggaraan yang tidak betul.
(3) Kegagalan kelemahan yang wujud. Disebabkan masalah reka bentuk, mesin pengacuan suntikan mempunyai pautan yang lemah dan tidak berfungsi semasa penggunaan biasa.
5. Dibahagikan mengikut bahaya kesalahan, ia boleh dibahagikan kepada:
(1) Kegagalan yang berbahaya. Sebagai contoh, sistem perlindungan keselamatan kehilangan fungsi perlindungannya kerana kegagalan apabila ia perlu bertindak, menyebabkan kecederaan diri dan kegagalan mesin pengacuan suntikan; kegagalan yang disebabkan oleh kegagalan sistem kawalan elektronik hidraulik.
(2) Kegagalan keselamatan. Sebagai contoh, sistem perlindungan keselamatan akan bertindak apabila tiada tindakan diperlukan; mesin pengacuan suntikan akan gagal dihidupkan apabila ia tidak boleh dimulakan.
6. Mengikut kejadian dan peraturan pembangunan kegagalan mesin pengacuan suntikan, ia boleh dibahagikan kepada;
(1) Kegagalan rawak. Masa kegagalan adalah rawak.
(2) Terdapat kerosakan biasa. Kejadian kegagalan mempunyai corak tertentu.
Setiap jenis kegagalan mempunyai ciri-ciri utamanya, yang dipanggil mod kegagalan, atau keadaan kegagalan. Status kegagalan pelbagai mesin pengacuan suntikan agak rumit, tetapi ia boleh diringkaskan seperti berikut: getaran yang tidak normal, haus mekanikal, isyarat input tidak boleh diterima oleh komputer, injap solenoid tiada isyarat keluaran, komponen mekanikal hidraulik pecah, ketidakseimbangan linear berkadar, tekanan hidraulik Kejatuhan tekanan, kebocoran hidraulik, kegagalan pam minyak, bunyi hidraulik, penuaan kuasa litar, kejatuhan suhu yang tidak normal, tiada kemerosotan papan bekalan kuasa, tekanan keluaran yang tidak normal, tidak ada kemerosotan. kawalan dan lain-lain. Perkadaran pelbagai mod kegagalan pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan adalah berbeza.