Bagaimana untuk menangani masalah yang dihadapi pada bahagian suntikan mesin pengacuan suntikan?

1, tidak boleh menembak gam
Pendekatan:
1) Muncung disekat oleh objek asing. Periksa sama ada muncung tersumbat, bersihkan atau gantikan muncung.
2) Muncung gam rosak. Buka bebibir untuk memeriksa sama ada muncung gam rosak, dan gantikan muncung gam.
3) Injap arah suntikan tersekat. Periksa sama ada injap arah mempunyai voltan 24V, dan rintangan gegelung ialah 15-20 ohm. Jika ia normal, injap tersumbat. Bersihkan injap atau gantikan injap arah.
4) Rod omboh suntikan patah. Longgarkan nat ketat rod omboh suntikan, periksa sama ada rod omboh rosak, dan gantikan rod omboh.
5) Suhu tong terlalu rendah. Semak sama ada suhu sebenar mencapai suhu takat lebur yang diperlukan untuk bahan, dan tetapkan semula suhu tong.
6) Kedap minyak piston suntikan rosak. Periksa sama ada kedap minyak omboh rosak dan gantikan kedap minyak.

2. Bunyi suntikan plastik kuat pada permulaan
Pendekatan:
1) Kelajuan suntikan bermula terlalu cepat. Perhatikan perubahan dalam kelajuan permulaan kelajuan suntikan, dan laraskan kadar aliran suntikan.
2) Terdapat udara dalam litar minyak. Perhatikan sama ada terdapat getaran dalam setiap tindakan.

3. Bunyi kuat apabila suntikan plastik ditamatkan dan cair dipindahkan.
Kaedah rawatan: Kelajuan penukaran tindakan terlalu cepat apabila gam disuntik. Periksa sama ada gam suntikan telah meningkatkan tekanan pegangan, tingkatkan tekanan pegangan, laraskan siri suntikan, dan tambah kelewatan lebur gam.

4. Jumlah suntikan gam tidak stabil
Pendekatan:
1) Pengedap minyak silinder sudah haus. Perhatikan pengekalan tekanan tolok tekanan dan gantikan pengedap minyak.
2) Muncung getah dan cincin getah sudah haus. Dikesan dengan 2 suntikan gam, gantikan muncung pendispens gam tiga keping.
3) Tong sudah haus. Gunakan 2 muncung untuk mengesan, buka bahan untuk memeriksa haus dan lusuh, dan gantikan tong gam.
'
5. Separa automatik tanpa suntikan gam.
Pendekatan:
1) Kemaraan pelancar tidak ditamatkan. Periksa sama ada suis perjalanan di hadapan meja suntikan atau pengapit acuan adalah normal, dan periksa litar dan suis perjalanan.
2) Putuskan sambungan. Periksa pendawaian dan pendawaian semula.
3) Mengapit dan kembali kepada sifar. Apabila engsel lurus, kedudukannya ialah 0, dan kedudukan sifar pembaris elektronik dilaraskan semula.

6. Semasa operasi separa/automatik, suhu tong secara beransur-ansur melebihi nilai yang ditetapkan.
Pendekatan:
1) Kelajuan cair terlalu cepat. Gunakan takometer untuk menguji sama ada kelajuan skru terlalu cepat dan mengurangkan kelajuan cair.
2) Tekanan belakang terlalu besar. Perhatikan produk, nilai tolok tekanan belakang, dan kurangkan tekanan belakang sebanyak mungkin.
3) Geseran antara skru dan tong. Tanggalkan skru dan laras, periksa keadaan haus, dan gantikan laras atau skru.
4) Tetapan suhu yang tidak betul. Semak sama ada suhu sebenar terlalu rendah, dan tetapkan semula suhu.
5) Haba ricih plastik terlalu besar. Periksa kenaikan suhu di bahagian hadapan dan bahagian tengah, kurangkan kelajuan cair dan tekanan belakang.