Bagaimana untuk menangani gelembung hos plastik dalam mesin pengacuan suntikan menegak

Dalam proses penyemperitan paip plastik, beberapa masalah sering dihadapi. Pada permukaan hos tekanan tinggi, sebagai tambahan kepada keretakan, bar hitam, moiré dan masalah lain, terdapat juga gelembung dalam hos tekanan tinggi. Gelembung dijana dalam hos plastik, yang secara amnya berkaitan dengan kandungan lembapan resin dan pengubah suai . Jika kelembapan persekitaran terlalu tinggi, hos plastik akan menyebabkan buih dan akan mempunyai struktur berliang.

Untuk menangani masalah ini, hanya perlu memanipulasi kandungan lembapan bahan mentah dalam julat berkesan, dan memanipulasi kandungan lembapan biasa bahan mentah dalam julat 0.3%≤0.5%. Apabila bahan mentah mesin pengacuan suntikan menegak dicampur, pengadun berkelajuan tinggi hanya boleh mengeluarkan sebahagian daripada air. Di samping itu, apabila menyimpan bahan mentah, perhatian khusus harus diberikan kepada pemilihan lokasi susun, terutamanya apabila hujan, untuk mengelakkan kelembapan dalam bahan mentah. Resin epoksi pVc yang basah dan sejuk tidak boleh dibakar dengan api serta-merta, supaya tidak mudah untuk melarutkan resin epoksi. Jika ia mesti dibakar, beberapa pemekat boleh ditambah terlebih dahulu. Selepas beberapa hari penyimpanan hujan, bahan mentah yang dicampur cepat juga boleh dikeringkan di udara sebelum digunakan.
Kepada
Jika buih ditemui dalam hos plastik mesin pengacuan suntikan menegak, suhu acuan harus lebih rendah sedikit, dan kadar penyemperitan tidak boleh terlalu cepat untuk mengeluarkan buih dalam hos plastik. Mesin pengacuan suntikan penjimatan tenaga Servo Perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga mesin pengacuan suntikan boleh dibahagikan kepada dua bahagian: satu bahagian daya penggerak dan satu lagi bahagian pemanasan. Perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga bahagian pemanasan: Kebanyakan perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga bahagian pemanasan adalah penjimatan tenaga dengan menggunakan dandang elektromagnet, dan perlindungan alam sekitar dan kadar penjimatan tenaga adalah kira-kira 30% -70% daripada bulatan perintang lama. Di samping itu, apabila air yang membentuk disejukkan, tidak digalakkan untuk menyejukkan air dengan cepat. Dalam hal sedemikian, hos plastik juga akan mudah menyebabkan buih.

Terdapat juga kebarangkalian tinggi bahawa terlalu banyak tangki pengudaraan atau paip ekzos yang lemah berada dalam larutan, mengakibatkan wap sisa dalam hos plastik, jadi situasi khusus perlu ditangani! Apabila hos plastik mempunyai kesan hangus dan kedutan, sebab utama adalah proses penyemperitan. Diameter skru penyemperit penyemperit paip plastik ialah 45≤63 mm, nisbah bidang ialah 20, dan nisbah mampatan ialah 3≤4.

Dalam proses penyemperitan paip plastik, suhu penyemperitan hos plastik biasanya lebih rendah daripada suhu penyemperitan paip tegar plastik. Jika suhu acuan terlalu tinggi, hos plastik mesin pengacuan suntikan menegak akan mempunyai tanda hangus; jika suhu mulut acuan mesin pengacuan suntikan menegak terlalu rendah, permukaan hos plastik akan mempunyai kecerahan yang kurang baik.

Jika kelajuan skru penyemperit terlalu perlahan, permukaan hos plastik berkemungkinan besar menyebabkan garisan beralun. Sekiranya terdapat denyutan penyemperitan, hos plastik mesin pengacuan suntikan menegak sangat terdedah kepada masalah slub. Jika kelajuan skru penyemperit mesin pengacuan suntikan menegak terlalu cepat, geseran antara permukaan hos plastik dan alat yang melelas akan menyebabkan kesan hangus pada permukaan kraf. Oleh itu, nisbah kelajuan skru penyemperit boleh dipilih dalam julat 20-40r/min.

Apabila kelajuan tali pinggang daya tarikan terlalu cepat atau sangat perlahan, hos plastik mesin pengacuan suntikan menegak akan dilipat secara mendatar dan menegak, dan lapisan permukaan sangat terdedah kepada kedutan. Mesin pengacuan suntikan juga dikenali sebagai mesin pengacuan suntikan atau mesin suntikan. Ini ialah jentera dan peralatan pembentuk kunci untuk membuat plastik termoset atau plastik termoset kepada pelbagai bentuk produk plastik menggunakan acuan pembentuk plastik. Ia boleh dibahagikan kepada jenis lajur, jenis menegak dan jenis semua elektrik. Mesin pengacuan suntikan boleh memanaskan plastik, melepaskan tekanan tinggi pada plastik cair, menjadikannya menembak keluar dan mengisi rongga acuan. Oleh itu, kadar daya tarikan hendaklah dilaraskan mengikut diameter hos plastik yang berbeza. Sebagai contoh, untuk hos plastik dengan diameter 9-16 mm, kadar plumbum boleh dipilih dalam julat 8-12m/min; untuk paip plastik dengan diameter 21-20 mm, ia boleh berada dalam julat 4-8m/min. Pilih kadar petunjuk dalam.

Apabila menyemperit hos plastik, perhatian harus diberikan kepada suhu alat pelelas mesin pengacuan suntikan menegak, kelajuan skru penyemperit dan kelajuan tali pinggang cengkaman. Hanya dengan cara itu, boleh mengelakkan tanda hangus dan kedutan pada permukaan penyemperitan hos plastik mesin pengacuan suntikan menegak.

www.highsun-machinery.com